এক্সটার্নাল গ্রাইন্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী - ইউহুয়ান সিএনসি মেশিন টুল কোং, লিমিটেড।

বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং মেশিনের ফর্ম

বিভিন্ন ধরণের বাইরের মেশিন যা আপনি সহজেই কিনতে পারবেন। পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রকারভেদ ওয়ার্কপিসের আকার, আকৃতি, পণ্য এবং প্রয়োজনীয় সহনশীলতার উপর নির্ভর করবে। কিছু বহুল ব্যবহৃত মেশিনের মধ্যে রয়েছে:
১. সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং মেশিন
কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করে নলাকার আকৃতির ওয়ার্কপিসগুলিকে দুটি সুবিধার মধ্যে রেখে পিষে ফেলা যায়। ওয়ার্কপিসটি একটি ওয়ার্কারু২০১৯ এর ব্লেড দিয়ে টেকসই করা হয় এবং চাকাটি ঘোরানো দুটি টায়ারের মধ্যে খাওয়ানো হয় যা নিয়ন্ত্রক চাকাটিকে পিষে দেয়। যে চাকাটি পিষে চলছে তা একটি স্তরে থাকে যা নিয়ন্ত্রক চাকাটি ধীর গতিতে ঘোরে এবং ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন নিয়ন্ত্রণ করে। চাকাটি আসলে এমন একটি পণ্য যা ওয়ার্কপিসকে পিষে, কারণ নিয়ন্ত্রক চাকা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া এবং নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করে।
2. নলাকার গ্রাইন্ডিং মেশিন
নলাকার গ্রাইন্ডিংটি কেন্দ্রগুলির মধ্যে নলাকার ওয়ার্কপিসগুলিকে পিষতে ব্যবহার করা হয়। ওয়ার্কপিসটি দুটি সুবিধা দ্বারা সমর্থিত, একটি স্থির এবং অন্যটি ঘূর্ণায়মান। এই চাকাটি আসলে একটি স্পিন্ডেলের সাথে সংযুক্ত এবং এমন গতিতে ঘোরে যা ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে পণ্যটি অপসারণ করতে হবে। ফিড প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসটিকে অক্ষীয়ভাবে সরায় যাতে শেষ পর্যন্ত পছন্দসই ফিনিশ এবং ব্যাস অর্জন করা যায়।
3. সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন
এই সরঞ্জামটি অবশ্যই শীর্ষে রয়েছে যা সমতল বা অনিয়মিত আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে পিষে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কপিসটি একটি চৌম্বকীয় চাক বা এমনকি একটি ফিক্সচারের জন্য রাখা হয় এবং একটি চাকার নীচে সামনে এবং পিছনে স্থানান্তরিত করা হয় যা আসলে গ্রাইন্ডিং। এই চাকাটি অবশ্যই ওয়ার্কপিসের অঞ্চল জুড়ে একটি অ্যাপার্টমেন্ট বা সম্পূর্ণ করার জন্য গ্রাইন্ডিং করে। এটি সত্যিই মসৃণ।

বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং মেশিনের বিভিন্ন অংশ

আরও বেশ কিছু যন্ত্র যা কিছু উপাদান পিষে নিচ্ছে এবং প্রক্রিয়াটি সম্পাদনের জন্য একত্রিত হবে, এটি অবশ্যই পিষে ফেলার মতো। কিছু গুরুত্বপূর্ণ উপাদান:
1. নাকাল চাকা
এই চাকাটি অবশ্যই সেই অংশটিকে গ্রাইন্ড করছে যা সরঞ্জামের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, হীরা, বা বোরনের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ থেকে তৈরি, যা অবশ্যই ঘনক (CBN)। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্যের আপনার চূড়ান্ত সিদ্ধান্ত ওয়ার্কপিসের গুণমান, কঠোরতা এবং প্রয়োজনীয় ফিনিশের উপর নির্ভর করে। ওয়ার্কপিসের স্থান দিয়ে পণ্যটি অপসারণ করার জন্য এই চাকাটি আসলে উচ্চ গতিতে গ্রাইন্ড করছে।
2. নিয়ন্ত্রক চাকা
কেন্দ্রবিহীন মেশিনে গ্রাইন্ডিং করার সময় রেগুলেটর হুইল প্রয়োজন। এটি একটি সুসংগত স্তরে ঘোরে, এটি চাকা চালানোর সময় ধীর, এটি আসলে গ্রাইন্ডিং ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন হার নিয়ন্ত্রণ করে। রেগুলেটর হুইলটি নির্ভুলভাবে গ্রাইন্ডিং কৌশল পরিচালনা করে যা ওয়ার্কপিসের মসৃণ সমাপ্তি নিশ্চিত করে।
৩. কাজের বিশ্রামের ফলক
কেন্দ্রবিহীন মেশিনে ওয়ার্কপিসটি পরিচালনা করার জন্য ওয়ার্কপিস রেস্ট ব্লেডের প্রয়োজন হয় যা গ্রাইন্ডিং করা হবে। এটি চাকার পাশে স্থাপন করা হয় যা আসলে নিয়ন্ত্রণকারী চাকাটি গ্রাইন্ড করছে এবং ওয়ার্কপিসের চর্বিকে সমর্থন করে। ওয়ার্কপিসের সুরক্ষা এবং এই গ্রাইন্ডিং কাজটি এড়াতে ডিফ্লেকশন নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিস রেস্ট ব্লেডটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
4। টাকু
স্পিন্ডলটি আসলে একটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট যা এই গ্রাইন্ডিং চাকাটিকে চালিত করে। স্পিন্ডলের গতি এবং শক্তি সরঞ্জামের কাটার গতি এবং পণ্য প্রক্রিয়াকরণের খরচ নির্ধারণ করে। স্পিন্ডলের বিয়ারিংগুলি এমনভাবে তৈরি করা হয় যাতে চাকাটি চর্বি গ্রাইন্ডিং করে এবং এই গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় সৃষ্ট কম্পন গ্রহণ করে।
৫. ফিড যন্ত্রপাতি
ফিড সিস্টেমের কারণেই ওয়ার্কপিসটিকে অক্ষীয়ভাবে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়। এটি আসলে YUHUAN নাকাল মেশিনের প্রকার কাঙ্ক্ষিত ফিনিশ এবং ব্যাস অর্জনের জন্য সঠিক এবং ধ্রুবক ফিড প্রদান করার কথা। ফিড যন্ত্রপাতির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং নির্ভুলতা মেশিনের সামগ্রিক দক্ষতা এবং গুণমান নির্ধারণ করে।
বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং মেশিনের প্রয়োগ

বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বাহ্যিকভাবে ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলি আবিষ্কার করা হয়, যেমন:
1. স্বয়ংচালিত শিল্প
এই শিল্পটি অবশ্যই মোটর উপাদান তৈরির জন্য স্বয়ংচালিত বহিরঙ্গন গ্রাইন্ডিং ডিভাইস, যেমন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, ক্যামশ্যাফ্ট এবং গিয়ার। এই উপাদানগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন যা বাহ্যিক তৈরি করে গ্রাইন্ডিং মেশিন একটি বিকল্প হিসেবে এটি অবশ্যই নিখুঁত।
2. মহাকাশ শিল্প
মহাকাশ শিল্প এমন মেশিন ব্যবহার করে যা বাইরে থেকে পিষে তৈরি করা যায় বিমানের ইঞ্জিনের উপাদান এবং বিমানের ল্যান্ডিং গিয়ার। এই YUHUAN ডবল পৃষ্ঠ নাকাল ধরনের কঠোর সহনশীলতা এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য, একটি ডিভাইসের বাইরের গ্রাইন্ডিংকে উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
3. চিকিৎসা শিল্প
চিকিৎসা যন্ত্র এবং ইমপ্লান্ট তৈরির জন্য বহিরাগত চিকিৎসা গ্রাইন্ডিং শিল্প। কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এই উপাদানগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং ক্ষেত্রফলের সমাপ্তি প্রয়োজন, যা অবশ্যই গ্রাহক সুরক্ষার জন্য অপ্টিমাইজ করা।
4. শক্তি শিল্প
জ্বালানি শিল্প জ্বালানি এবং বাষ্প টারবাইন, বায়ুকল উপাদান এবং অন্যান্য বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম তৈরির জন্য বহিরাগত মেশিন ব্যবহার করে। এই উপাদানগুলির উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন, যা বহিরাগত মেশিনগুলিকে গ্রাইন্ডিং যন্ত্র হিসাবে তৈরি করে যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য অবশ্যই মূল্যবান।
বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং মেশিনের সুবিধা

এই গ্রাইন্ডিং এর বাহ্যিক কিছু সুবিধা রয়েছে, যেমন:
1. উচ্চ নির্ভুলতা
বাহ্যিকভাবে তৈরি গ্রাইন্ডিং উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা সম্পাদন করতে পারে, যা এটিকে সুনির্দিষ্ট অনুপাত এবং সহনশীলতা সহ উত্পাদনকারী উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
2. সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান
বাহ্যিকভাবে গ্রাইন্ডিং করার ফলে উপাদানগুলি একটি ধ্রুবক মানের ফিনিশিং তৈরি করতে পারে, যা তাদের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
3. বহুমুখিতা
বাহ্যিকভাবে গ্রাইন্ডিং বহুমুখী এবং তাই YUHUAN ডবল পৃষ্ঠ পেষকদন্ত মেশিন প্রকার উপকরণ, আকার এবং আকারের ক্ষেত্রে সত্য এমন একটি সংখ্যাকে গ্রাইন্ড করতে পারে।
4. দক্ষতা বৃদ্ধি
বাহ্যিকভাবে গ্রাইন্ডিং পণ্য প্রক্রিয়াকরণের দামের ঠিক সময়কাল কমিয়ে উৎপাদন প্রক্রিয়ার দক্ষতা বাড়াতে পারে।