• 

  একক-ডিস্ক গ্রাইন্ডার

  পৃষ্ঠতল ঘষার ক্ষেত্রে সাম্প্রতিকতম উদ্ভাবনগুলোর মধ্যে একটি হলো ডাবল-ডিস্ক গ্রাইন্ডার। এগুলো কাঁচামাল অপসারণের জন্য উপযুক্ত এবং অবতল বা ঢালু উভয় প্রকার পৃষ্ঠতলেই প্রয়োগ করা যায়। এর পাশাপাশি, এগুলোকে অনুভূমিক বা উল্লম্ব স্পিন্ডলযুক্ত সংমিশ্রণেও পাওয়া যায়।
  
  ক্ষমতা ডবল ডিস্ক পৃষ্ঠ নাকাল মেশিন সর্বাধিক সমতলতা এবং সমান্তরালতা তৈরি করাই এই পদ্ধতি ব্যবহারের প্রধান সুবিধা। এটি সম্পন্ন করার জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলের পৃষ্ঠতল এবং এর ব্যাস উভয়ই ব্যবহার করা হয়। তবে, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ডিস্ক গ্রাইন্ডার গিয়ারের নকশার উপর নির্ভর করে উৎপাদন হার একে অপরের থেকে অনেক ভিন্ন হতে পারে।
  
  উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা অর্জনের জন্য সাধারণত ডাবল-ডিস্ক গ্রাইন্ডার ব্যবহার করা হয়। অন্যদিকে, নির্দিষ্ট কিছু যন্ত্রাংশের জন্য সিঙ্গেল-ডিস্ক গ্রাইন্ডারই সবচেয়ে উপযুক্ত হতে পারে। সিঙ্গেল-ডিস্ক মেশিনগুলো মাল্টি-ডিস্ক মেশিনের তুলনায় অনেক বেশি কম্প্যাক্ট এবং বিভিন্ন ধরনের গ্রাইন্ডিংয়ের চাহিদা মেটাতে এগুলোকে প্রয়োজন অনুযায়ী তৈরি করা যায়।
  
  ডিস্ক গ্রাইন্ডার কাটার গভীরতার উপর ব্যবহারকারীকে আরও বেশি নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যা এটিকে হুইল-ফেস গ্রাইন্ডারের চেয়ে একটি অধিক নির্ভুল বিকল্প করে তোলে। ডিস্ক গ্রাইন্ডারে একটি ঘর্ষণকারী পদার্থ দিয়ে তৈরি গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহৃত হয়, যা কাজ করার জন্য ব্যবহৃত উপাদানের একটি অংশ চেঁছে ফেলে। এর পাশাপাশি, গ্রাইন্ডিং হুইলটি যেন সুষম হয়, তা নিশ্চিত করা অপরিহার্য। ভারসাম্যহীন গ্রাইন্ডিং হুইলের ফলে পৃষ্ঠতলের ফিনিশিং অসন্তোষজনক হতে পারে।
  
  স্টেটর, ইনার রিং এবং প্লেট গ্রাইন্ড করার কাজটি ভার্টিকাল স্পিন্ডল গ্রাইন্ডারের জন্য খুবই উপযুক্ত। যেসব কাজে অনেক বেশি পরিশ্রমের প্রয়োজন হয়, সেগুলোর জন্য এগুলো চমৎকার। এদের আকার ছোট হওয়ায়, এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় সরানোও অনেক সহজ।
  
  এর সরলতার কারণে সিঙ্গেল-ডিস্ক সারফেস গ্রাইন্ডারগুলো সাধারণত কম শ্রমসাধ্য কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই বিশেষ ধরনের গ্রাইন্ডারের গ্রাইন্ডিং হুইলের মুখে ঘর্ষণকারী কণা সংযুক্ত থাকে এবং এটি সেই কণাগুলো ব্যবহার করে উপাদান তুলে ফেলে ও অবাঞ্ছিত পদার্থ দূর করে। অপারেটরকে নিরাপদ রাখার জন্য একটি হুইল গার্ড অবশ্যই ব্যবহার করতে হবে। এছাড়াও, দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য মেশিনটিতে পর্যাপ্ত শক্তি থাকা প্রয়োজন।
  
  ম্যাগনেটিক চাক হলো একটি অ্যাটাচমেন্ট যা ডিস্ক-সারফেস গ্রাইন্ডারের সাথে যুক্ত করা যেতে পারে। প্রিসিশন সারফেস গ্রাইন্ডারগুলিতে সাধারণত একটি অ্যাটাচমেন্ট অপশন হিসেবে ম্যাগনেটিক চাক থাকে। কিছু গ্রাইন্ডার মডেলে কুল্যান্ট সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকে, কিন্তু সব মডেলে নয়। এর ফলে, অধিক পরিমাণে মেশিনিং অপারেশনের সময় তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখা সহজ হয়।
  
  বিভিন্ন শিল্পে সারফেস গ্রাইন্ডারের ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে। এগুলো সব আকারের সিলিন্ডার ব্লক, সেইসাথে মেশিনের ভিত্তি এবং ছোট ফ্ল্যাঞ্জ গ্রাইন্ড করে। শিল্প এবং অটোমোবাইল শিল্পে এগুলোর সাধারণ ব্যবহার দেখা যায়। এগুলো হাতে অথবা স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থার মাধ্যমে সরানো যায়। এছাড়াও, উৎপাদিত পণ্যের ফিনিশিং প্রক্রিয়ায় এগুলো ব্যবহৃত হয়।
  
  যখন খুঁজছেন নাকাল মেশিনএর আকার, ওজন এবং শক্তি অবশ্যই বিবেচনায় রাখবেন। কোনো বিষয়ে অনিশ্চিত থাকলে, প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন অথবা কোনো বিশেষজ্ঞের সাথে কথা বলুন।

• 

  প্রাক-পেষণ শর্তাবলী

  সারফেস গ্রাইন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, প্রি-গ্রাইন্ডিং শর্তাবলী অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। এগুলি হুইলের কর্মক্ষমতা এবং খরচ উভয়ের উপরই প্রভাব ফেলে। এই কারণে, অপটিমাইজেশনের সম্ভাবনা সম্পর্কে ভালো ধারণা থাকা অপরিহার্য। এই প্যারামিটারগুলি উৎপাদিত সারফেসের গুণমানের পাশাপাশি হুইলের বৈশিষ্ট্য এবং এর কর্মক্ষমতার উপরও প্রভাব ফেলে।
  
  পাতলা প্রস্থচ্ছেদের এরো ইঞ্জিন যন্ত্রাংশ উৎপাদনে প্রায়শই গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যা মহাকাশ খাতে ব্যবহৃত হয়। উৎপাদন বৃদ্ধি এবং গুণমান উন্নত করার জন্য এই প্রক্রিয়াগুলোকে কীভাবে সর্বোত্তম করা যায়, তা নিয়ে গবেষণা করা হয়েছে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত তিনটি সবচেয়ে প্রচলিত উপাদান হলো ওয়ার্ক মেটেরিয়াল, হুইল এবং কুল্যান্ট।
  
  এই গবেষণাটি করা হয়েছিল এটা নির্ধারণ করার উদ্দেশ্যে যে, বিভিন্ন প্রাক-পেষণ চলক কীভাবে একটি দ্বি-পৃষ্ঠ পেষণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। যে যন্ত্র পণ্যের কণার আকার বিন্যাস পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়, তাকে প্রাক-পেষণ একক বলা হয়। এছাড়াও, এটি পেষণ প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় মোট নির্দিষ্ট শক্তির পরিমাণ কমিয়ে আনার সম্ভাবনা রয়েছে।
  
  প্রাক-ঘর্ষণ অবস্থার প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য, বিভিন্ন পরীক্ষামূলক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল। প্রথমে, ইনকোনেল ৭১৮ দিয়ে তৈরি বেশ কয়েকটি ভিন্ন নমুনা তৈরি করা হয়েছিল। বিমান শিল্প এবং দন্ত শিল্প উভয়ই এই সংকর ধাতুটি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে। এর উচ্চ ফাটল সহনশীলতার কারণে এটি পুনর্গঠন সামগ্রীতে ব্যবহারের জন্য প্রায়শই নির্বাচিত একটি উপাদান।
  
  হীরা ব্যবহার করে ডাবল-চাকা পৃষ্ঠ পেষকদন্তএর উপযুক্ততা নির্ধারণের জন্য প্রি-সিন্টারড জিরকোনিয়াকে একাধিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়েছিল। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার পর দেখা যায় যে, এর অণুসজ্জা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উভয়ই পরিবর্তিত হয়েছে।
  
  মানকীকরণের ফলাফল ব্যবহার করে একটি প্যারেটো চার্ট তৈরি করা হয়েছিল। এরপর, এটিকে এমন একটি গ্রাফের সাথে তুলনা করা হয়েছিল যা বিকৃতির প্রবণতাগুলো প্রদর্শন করে। যদিও সামান্য কিছু পার্থক্য পরিলক্ষিত হয়েছিল, পরিসংখ্যানগুলো সাধারণ প্রবণতার সঙ্গে সঙ্গতিপূর্ণ ছিল।
  
  এছাড়াও, গ্রিট রিকোয়ারমেন্ট এবং হুইল টাইপের মধ্যকার পারস্পরিক ক্রিয়ার উপর অ্যাব্রেসিভের প্রভাব মূল্যায়ন করার জন্য বেশ কিছু গবেষণা পরিচালিত হয়েছিল। অ্যাব্রেসিভের স্পেসিফিকেশনে কিছুটা তারতম্য দেখা গেলেও, সিবিএন এবং ডায়মন্ড সুপার অ্যাব্রেসিভ পণ্যগুলোর মধ্যে কোনো সুস্পষ্ট পার্থক্য ছিল না।
  
  পরিশেষে, অবশিষ্ট পীড়নের উপর নির্বাচিত কিছু প্রসেস প্যারামিটারের প্রভাব বিশ্লেষণ করার জন্য পীড়ন পরিমাপের বিভিন্ন পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়েছিল। এর মধ্যে সরবরাহকৃত উপাদানের অবশিষ্ট পীড়ন পরিমাপ এবং মেশিনে বসেই রেডিয়াল ডেপথ অফ কাটের মূল্যায়ন অন্তর্ভুক্ত ছিল।
  
  এই পরীক্ষাটি দেখায় যে চাকা, ওয়ার্কপিস, কুল্যান্ট এবং কুল্যান্টের চাপের মধ্যে পারস্পরিক ক্রিয়ার ভারসাম্য রক্ষা করা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। ফলাফল আরও দেখায় যে চাকার সংস্পর্শের দৈর্ঘ্য এবং গাড়ির গতি পীড়ন প্রতিক্রিয়ার উপর প্রভাব ফেলে।

• 

  নিরাপত্তা সতর্কতা

  সারফেস গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করার সময়, সমস্ত প্রয়োজনীয় সুরক্ষা পদ্ধতি সম্পর্কে সচেতন থাকা এবং তা অনুসরণ করা অপরিহার্য। এর মধ্যে রয়েছে সর্বদা প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম পরিধান করা এবং উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক পোশাক ব্যবহার করা নিশ্চিত করার জন্য সতর্কতা অবলম্বন করা। হুইল ব্যবহার করার সময়, প্রস্তুতকারকের সুপারিশকৃত গতিসীমার মধ্যে আপনার গতি রাখা অত্যাবশ্যক।
  
  সঠিকভাবে ব্যবহার না করা হলে বা নির্দিষ্ট কাজের জন্য উপযুক্ত না হলে, গ্রাইন্ডিং হুইল একটি বড় ধরনের ঝুঁকি তৈরি করে। যদি আপনি অত্যন্ত সতর্কতা অবলম্বন না করেন, তবে হুইলটি ভেঙে যেতে পারে। হুইলটি সঠিকভাবে ব্যবহার না করা হলে, ওয়ার্কপিস এবং হুইল উভয়ই ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। এছাড়াও, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন হয়। যদি এই তাপ ওয়ার্কপিস থেকে উপযুক্ত উপায়ে অপসারণ করা না হয়, তবে এটি ধাতুর রঙ পরিবর্তন করে দিতে পারে।
  
  চাকাগুলো সর্বদা শুষ্ক ও পরিষ্কার অবস্থায় রাখা উচিত। আপনার কর্মক্ষেত্রে কোনো সময়েই দাহ্য কোনো বস্তু রাখা উচিত নয়। ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং হুইলের পথে কখনোই নিজের শরীর রাখা উচিত নয়। আপনি যে মেশিনটি চালাচ্ছেন, তার ব্যবহারকারী নির্দেশিকায় বর্ণিত নিরাপত্তা সতর্কতাগুলো সর্বদা মনে রাখবেন।
  
  উপযুক্ত সুরক্ষা দিয়ে চোখ রক্ষা করা অত্যন্ত জরুরি। বিএস ইএন ১৬৭ এবং ১৬৬ মান মেনে ব্যক্তিগত চক্ষু সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। এই মানদণ্ডগুলোর মধ্যে ধূলোবালি থেকে সুরক্ষা এবং অপটিক্যাল উপাদান পরীক্ষার কৌশল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্টেইনলেস স্টিল পালিশ করার সময়, এর ধোঁয়া থেকে নিজেকে রক্ষা করার জন্য রেসপিরেটর পরাও একটি ভালো উপায়।
  
  আপনার কম্পিউটারের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা অপরিহার্য। নিশ্চিত করুন যে কন্ট্রোলগুলো ব্যবহার করা খুব কঠিন নয়। নিরাপত্তার জন্য সঠিকভাবে ডিজাইন করা একটি হুইল গার্ড থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যেকোনো ধরনের দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলের সাথে অবশ্যই কোনো না কোনো ধরনের গার্ড সংযুক্ত থাকতে হবে।
  
  এর পাশাপাশি, একটি নির্দিষ্ট কাজের জন্য কোন ধরনের কুল্যান্ট ব্যবহার করা উচিত, সে সম্পর্কে সচেতন থাকা অপরিহার্য। কঠিন বা রুক্ষ কাজের ক্ষেত্রে প্রায় সবসময়ই জল-ভিত্তিক কুল্যান্ট ব্যবহার করা হয়। তবে, জলে দ্রবণীয় কুল্যান্টের তুলনায় তেল বেশি পিচ্ছিলকারক হিসেবে কাজ করে।
  
  যেকোনো ধরনের সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ যে বিষয়টি মনে রাখতে হবে তা হলো নিরাপত্তা। যে চাকাগুলো কাটে বা ঘষে, সেগুলো এই শ্রেণীর অন্তর্ভুক্ত। সমস্ত প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা সতর্কতা অবশ্যই মেনে চলুন এবং কোনো ধরনের শর্টকাট অবলম্বন করা থেকে বিরত থাকুন। সঠিকভাবে একটি মেশিন পরিচালনা করা আপনার কাজের জায়গায় কাটানো সময়ের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
  
  পৃষ্ঠতল নিয়ে কাজ করার সময় উল্লম্ব টাকু চাকা মুখ grindersসর্বদা সুরক্ষা চশমা, যেমন সেফটি গ্লাস বা গগলস ব্যবহার করা অপরিহার্য। আপনি যে পদার্থটি নিয়ে কাজ করছেন, তার উপর নির্ভর করে আপনার চোখের সুরক্ষায় কিছু পরিবর্তন আনার প্রয়োজন হতে পারে।
  
  সারফেস গ্রাইন্ডার দিয়ে কাজ করার সময় সুরক্ষামূলক দস্তানা ও জুতো পরে আপনার হাত ও পা গরম এবং ভেজা গ্রাইন্ডিং হুইল থেকে রক্ষা করুন। নিজের উপর প্রয়োগ করা চাপের পরিমাণ কমিয়ে দিন, যাতে ঘর্ষণকারী বস্তুগুলো থেকে আঘাত এড়ানো যায়।

কেন ইউহুয়ান সারফেস গ্রাইন্ডিং মেশিন বেছে নেবেন?

• ২০+ বছরের নির্ভুল গ্রাইন্ডিং পলিশিং অভিজ্ঞতা।

  ইউহুয়ান ১৯৯৮ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। এটি একটি পাবলিক কোম্পানি এবং জাতীয় গুরুত্বপূর্ণ উচ্চ-প্রযুক্তি প্রতিষ্ঠান। আমাদের কোম্পানি ক্যামশ্যাফট/ক্র্যাঙ্কশ্যাফট গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং গ্রাইন্ডিং ও অন্যান্য সরঞ্জাম সহ ছয় ধরনের টুল তৈরি করে। নির্ভুল ল্যাপিং মেশিনটার্নিং ও মিলিং মেশিন, সিএনসি ভালভ গ্রাইন্ডার। আমাদের পণ্যগুলি অটোমোটিভ, আইটি ইলেকট্রনিক, সামরিক ও জাহাজ নির্মাণ, মহাকাশযান শিল্পের সিল, বিয়ারিং, গৃহস্থালী সরঞ্জাম এবং দেশের অর্থনীতির অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ খাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইউহুয়ান ‘প্রাদেশিক প্রিসিশন সিএনসি মেশিন টুলস ইঞ্জিনিয়ারিং গবেষণা কেন্দ্র’, ‘প্রাদেশিক এন্টারপ্রাইজ টেকনোলজি সেন্টার’ এবং ‘একাডেমিকিয়ান ওয়ার্কস্টেশন’ হিসেবে স্বীকৃতি লাভ করেছে।

• প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং শীর্ষ মানের

  গুণমান এবং মূল্য উভয়ই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের মূল্য প্রতিযোগিতামূলক। ইউহুয়ান থেকে আসা পণ্যের গুণমান অন্যান্য দেশে তৈরি মেশিনের চেয়ে উন্নত, কারণ আমরা আমাদের মেশিন তৈরিতে উচ্চ-মানের কাস্টিং এবং যন্ত্রাংশ ব্যবহার করি। শীর্ষ মানের পণ্য উৎপাদনের ক্ষেত্রে এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ দিক, যেমন— একক পৃষ্ঠ ল্যাপিং মেশিনআমরা সর্বোচ্চ মানের যন্ত্রাংশ ব্যবহার করি যা অসাধারণ কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে। দ্রুত সেটআপ এবং সহজ প্রক্রিয়া দক্ষতা ও মুনাফায় অবদান রাখে। আমাদের মেশিনে ব্যবহৃত কাস্টিংগুলো সর্বোচ্চ মানের পণ্য উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

• ভাল গ্রাহক পরিষেবা

  আমরা আমাদের গ্রাহকদের সাহায্য করতে পারায় গর্ববোধ করি। আমাদের গ্রাহকদের সন্তুষ্ট করাই সর্বদা আমাদের সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। প্রতিষ্ঠার পর থেকে আমরা ২৪ বছরেরও বেশি সময় ধরে গ্রাহকদের উচ্চমানের সারফেস গ্রাইন্ডার সরবরাহ করে আসছি। আমাদের বিশ্বস্ত গ্রাহকরাই আমাদের সাফল্যের একটি বড় অংশ। আমাদের গ্রাহকদের সাফল্যই আমাদের সাফল্যের চাবিকাঠি। আমরা নির্দেশনামূলক ভিডিও এবং ডেমো ভিডিও তৈরি করি যা আমাদের গ্রাহকদের সঠিক গ্রাইন্ডার বেছে নিতে সহায়তা করে, যেমন— উল্লম্ব ল্যাপিং মেশিনআমরা আমাদের ডিলার নেটওয়ার্কের মাধ্যমে বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং ফলো-আপ সহায়তা প্রদান করি। আমরা ফোনের মাধ্যমে সমস্যার সমাধান করতে পারি এবং প্রয়োজনে সরাসরি ঘটনাস্থলেও যেতে পারি। আমাদের যন্ত্রাংশের মজুত ক্রমাগত হালনাগাদ করা হয় এবং আমরা দ্রুত যন্ত্রাংশ পরিষেবা সহায়তা প্রদান করতে সক্ষম।

• উচ্চ সংযোজিত মূল্য

  দক্ষতা ও মুনাফা বৃদ্ধির মাধ্যমে, নিখুঁত গুণমান, সঠিকতা, সেইসাথে ব্যবহারের সহজতা এবং দীর্ঘস্থায়িত্ব ক্লায়েন্ট ও কোম্পানিগুলোর মূল্য বৃদ্ধি করে। আমাদের অধিকাংশ ক্লায়েন্টই এর মালিকানা লাভ করেছেন। পৃষ্ঠ পেষকদন্তযা আমরা ১৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে বিক্রি করে আসছি। ঢালাই লোহার কাস্টিং এবং অন্যান্য উচ্চ-মানের উপাদান আমাদের গ্রাইন্ডারগুলির নির্ভুলতা ও কার্যক্ষমতার পাশাপাশি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের ক্ষেত্রে একটি প্রধান নিয়ামক। এর ফলে একটি নিখুঁত ও মসৃণ পৃষ্ঠতল পাওয়া যায়।

সম্পর্কিত পণ্য বিভাগ

• ডবল ডিস্ক পৃষ্ঠ নাকাল মেশিন
• ডবল ডিস্ক পৃষ্ঠ নাকাল মেশিন

আপনি যা খুঁজছেন তা খুঁজে পাচ্ছেন না?
আরো উপলব্ধ পণ্যের জন্য আমাদের পরামর্শদাতাদের সাথে যোগাযোগ করুন.